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技术文章
造成ATOS叶片泵功率过大的原因分析
点击次数:471 更新时间:2021-12-13

    我公司是一家以经销销售欧美进口自动化产品的综合性贸易公司,主要负责欧美品牌的采购与。产品主要为中国大陆市场为服务对象,为帮助客户更多的节省时间、人力和物力成本,我们将从原产地直接进行采购为客户进行供货,保证产品质量前提下,以短优的价格优势在市场进行竞争。我们所要做的就是给客户节省成本,创造更多的财富及价值!
    下面为大家介绍一下造成ATOS叶片泵功率过大的原因分析,详情如下:
1、泵转速过高;2、点动电机,试看电机转向是否正确; 3、输送液体比重超过原设计值;4、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因;
5、输送液体粘度大;6、多级泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好;7、叶轮尺寸过大;8、多级泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机;
9、管路系统的阻力超出或不足预定值;10、泵的扬程过低,流量过大;11、转子零件和定子零件有摩擦;12、轴承磨损或损坏机械密封对密封座的压力过大;13、出口管路破裂;
4、多级泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C;15、泵轴弯曲、16、泵内不同零件的热膨胀不均匀;17、测功仪表不准;泵平衡装置不起作用。
18、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证多级泵在效率点运转,才能获得最大的节能效果。
    ATOS叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成一次吸油与排油。
一、单作用叶片泵的工作原理
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动,在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下,叶片顶部贴紧在定子内表面上,于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时,图右侧的叶片向外伸出,密封工作腔容积逐渐增大,产生真空,于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进,密封腔的容积逐渐缩小,密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中,吸油压油各一次,故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力,故又称非平衡式泵,其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量,便可改变泵的排量,故这种泵都是变量泵。
二、双作用叶片泵的工作原理
它的作用原理和单作用叶片泵相似,不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成,且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大,为吸油区,在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区;吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向平衡,所以又称为平衡式叶片泵。
双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的,当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此,双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。

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