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技术文章
四个点来介绍维修德国REXROTH齿轮泵的方法
点击次数:422 更新时间:2021-12-22

    我公司是一家以经销销售欧美进口自动化产品的综合性贸易公司,主要负责欧美品牌的采购与。产品主要为中国大陆市场为服务对象,为帮助客户更多的节省时间、人力和物力成本,我们将从原产地直接进行采购为客户进行供货,保证产品质量前提下,以短优的价格优势在市场进行竞争。我们所要做的就是给客户节省成本,创造更多的财富及价值!
    四个点来介绍维修德国REXROTH齿轮泵的方法,详情如下:
    1.德国REXROTH齿轮泵轴磨损后的维修
德国REXROTH齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴得到修复。如果轴磨损严重,则应45钢或40cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理, 硬度为hrc60-65,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。
    2.德国REXROTH齿轮泵泵体磨损后的维修
泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损,可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型, 出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复, 则泵体宽度尺寸也要改变,与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵体两端面应达到技术要求。
    3.德国REXROTH齿轮泵两端盖磨损之后的维修
德国REXROTH齿轮泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1. 5μm。
    4.德国REXROTH齿轮泵用滚针轴承的维修更换
泵中零件维修后,轴承滚针应更换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm,长度允差为0.1mm,与轴配合间隙应在0.01mm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内,滚针间要相互平行布置。
    德国REXROTH齿轮泵特征:
大规模生产,始终如一的高品质
使用寿命长
用于高载荷的滑动轴承
传动轴符合 ISO 或 SAE 和客户特定的解决方案
线路连接:连接法兰或旋入式螺纹
可以组合多个泵
    使用德国REXROTH齿轮泵的同时应该避免些什么?
德国REXROTH齿轮泵适用于各个行业,输送的介质范围比较广泛,此德国REXROTH齿轮泵具有结构牢固,安装方便,拆卸容易,保养简单,使用的流量均匀连续,磨损轻微,使用寿命长等等一些优点。
1、使用德国REXROTH齿轮泵的过程中要经常加脂,润滑脂比较容易挥发,所以必须注意添换,其次保持好轴承处的清洁;
2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥,没有腐蚀性,比较洁净的环境之中去;
3、德国REXROTH齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修,应该注意检查电动油桶查看里面的电源线;内接线,插头,开关是不是还能正常的使用;轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些;
4、应保存好德国REXROTH齿轮泵上的每一个零部件,在拆检德国REXROTH齿轮泵的过程中,应该保存好每一个零部件,并且保持洁净;
    咱们在使用德国REXROTH齿轮泵的时侯避免不了要碰着德国REXROTH齿轮泵的磨损,因此会出现许多问题,所以咱们要学会普遍的对德国REXROTH齿轮泵的一个维修技术。有了问题能够对其做出一个准确的判断,接下来我就为大家讲一下最普通的维修技术:
1.工作平面的维修:要是泵盖工作平面磨损比较小,可自己动手研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到把磨损痕迹磨掉,工作表面平整为止。要是泵盖工作平面磨损深度超过零点一毫米时,就要采取先车削在研磨的来维修。
2.主动轴衬套孔的维修:泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的维修方法一样。
泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,都采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,要和泵壳结合面平齐。
3.阀座的维修:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。要是阀座磨损严重,要铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,磨到密合为止。
以上说的是针对德国REXROTH齿轮泵最基础的一些关于零部件的维修,咱们在应用的过程中也许还会遇到其他方面不同的问题,咱们还得对这些不同的问题认真的探讨找出其中问题所在的原因。

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