今天为大家带来哈威HAWE液压泵如何修理维护，详情如下：

故障原因：(1)液压油箱油面过低；

排除方法：添加液压油

故障原因：(2)没按季节使用液压油；

排除方法：通常适用46#液压油（或68#）无需要特别更换，冬季的北方特冷时考虑使用32#

故障原因：(3)进油管被脏物严重堵塞；

排除方法：取出管内异物

故障原因：(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；

排除方法： 更换老化的或损坏的油封、O形密封圈

故障原因：(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O"形密封圈损坏，弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统；

排除方法：更换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母

故障原因：(6)油泵内漏，密封圈老化；

排除方法：更换密封圈

故障原因：(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；

排除方法：更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许*.03mm；上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入

故障原因：(8)油泵内部零件装配错误造成内漏；

排除方法：卸荷片和密封环必须装进油腔，两轴套才能保持平衡。导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合；轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积；压入自紧油封前，应其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；装泵盖前，须向泵壳内倒入少量液压油，并用手转动啮合齿轮

故障原因：(9)“左旋"装“右旋"油泵，造成冲坏骨架油封；

排除方法：“右旋"泵不能装“左旋"机上，否则会冲坏骨架油封；

故障原因：(10)液压油过脏。

排除方法：清洗系统，更换液压油。

故障原因：(11)泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用

排除方法：用干净的清洗油将过滤器去除污物。

故障原因：(12)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面：

排除方法：加油到油标位，降低吸油位置。

故障原因：(13)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫；泵体与泵盖不垂直密封：

排除方法：旋转时吸入空气：泵体与泵盖间加入纸垫；泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm，紧固泵体与泵盖的联结，不得有泄漏现象。

故障原因：(14)泵的主动轴与电动机联轴器不同心，有扭曲摩擦：

排除方法：调整泵与电动机联轴器的同心度，使其误差不超过0.2mm。

故障原因：(15)泵齿轮的啮合精度不够：

排除方法：对研齿轮达到齿轮啮合精度。

故障原因：(16)泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封：

排除方法：更换合格泵轴油封。

    哈威HAWE液压泵是按照气动液压器原理，由阀控制其两活塞交替工作的柱塞泵。在驱动侧（气动侧）的较大面积活塞被较低的气压驱动后，推动一个面积较小的柱塞形成高液压输出。根据其传动比（液动活塞面积/气动活塞面积）。这种方式可以用6bar的气压来达到630bar的输出压力。这种泵作往复运动，通过一个自动切换的二位四通阀来控制活塞换向，当气动活塞行程到终点时，此阀将受到一个反向的推力而实现自动切换，液压油由小柱塞的推动而输出，柱塞一侧的回程（吸油行程）与另一侧的压油行程是同时发生，因此这种工况可优良利用由气源提供的功率

    哈威HAWE液压泵的特性与负载控制泵相同，随着液压系统的压力平稳地升高活塞的运动频率逐渐降低，输出的流量也逐渐减小，直到气压与液压达到平衡而停止。即当达到气动设定压力时不再有压缩气体消耗，当液体压力下降时泵会自动地重新启动以使液动侧维持一个恒定的压力。

    哈威HAWE液压泵最好用于室内固定设备中， 在露天使用时应进行环境影响的防护，行别要注意的是允许的气体温度，因这样可能会引起冻结而堵截插装式气滤。在环境温度低于0。C时，若泵工作后停止一段时间，也可能会引起同样的故障。改进措施见操作指南B7280第7节。

    哈威HAWE液压泵也能用于行走机械上，但必须*的防护措施以防止由于行走机构和其它工作机械引起喷水。

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