详述什么是KUBLER绝对值编码器？如何维护？

　　德国KUBLER绝对值编码器性能不易受尘埃和结露的影响；其结构简单紧凑，无触点、长寿命、耐高低温、抗振动、响应速度快。因此被一般应用在机器人、自动化生产线、自动装配机、电梯、纺织机械、缝纫机械、包装印刷机械、数控机床、制图仪和测角仪等领域。可在PLC应用中作为高速信号输入元件，使PLC更加迅速和精准地实施闭环控制。

　　KUBLER绝对值编码器是利用磁电感应来测量物体转速的，属于非接触式转速测量仪表。绝对值编码器码值"跟被测“位置"对应是，具有“断电记忆"功能，无旋转测量积累误差，在“一个循环"内用于测控领域比增量编码器*，可加前减速箱调节量程。磁电式转速传感器可用于表面有缝隙的物体转速测量，有很好的抗干扰性能，多用于发动机等设备的转速监控，在工业生产中有较多应用。

　　磁电式转速传感器是以磁电感应为基本原理来实现转速测量的。增量型编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小。磁电式转速传感器由铁芯、磁钢、感应线圈等部件组成的，测量对象转动时，转速传感器的线圈会产生磁力线，齿轮转动会切割磁力线，磁路由于磁阻变化，在感应线圈内产生电动势。

　　绝对值编码器的感应电势产生的电压大小，和被测对象转速有关，被测物体的转速越快输出的电压也就越大，也就是说输出电压和转速成正比。拉绳位移传感器的信号输出方式分为数字信号输出和模拟信号输出， 数字输出型可以选择增量旋转编码器、绝对值编码器等，输出信号为方波ABZ信号或格雷码信号，行程最大可以做到10000毫米，线性精度最大0.01％，分辨力根据配置不同最大可以达到0.001毫米/脉冲。但是在被测物体的转速超过磁电式转速传感器的测量范围时，磁路损耗会过大，使得输出电势饱甚至是锐减。

　　德国KUBLER绝对值编码器的特点：

　　绝对值编码器的工作方式决定了它有很强的抗干扰性，可以在烟雾、油气、水汽等环境中工作。磁电式转速传感器输出的信号强，测量范围广，齿轮、曲轴、轮辐等部件，及表面有缝隙的转动体都可测量。

　　绝对值编码器的工作维护成本较低，运行过程无需供电，*是靠磁电感应来实现测量，同时磁电式转速传感器的运转也不需要机械动作，无需润滑。磁电式转速传感器的结构紧凑、体积小巧、安装使用方便，可以和各种二次仪表搭配使用。

德国KUBLER编码器的安装维护工作具体如下：

　　机床主轴编码器的安装给数控机床的工作带来很大的变化，减轻数控机床的工作。普通车床进行加工螺纹时，需要交换齿轮组来完成的，不同的螺纹则需不同的交换齿轮组，加工操作比较复杂。加设了机床主轴编码器的车床的交换齿轮系统可以去掉，车床主运动和进给运动结合运动起来，普通车床光电编码器更容易发挥这种作用。

　　在经济型数控车床上加工螺纹或丝杠时，需要配置光电编码器作为车床主轴位置信号的反馈元件。与车床主轴同步转动，发出主轴转角位置变化信号输送到数控系统，数控系统按照所需加工的螺距进行计算处理，加工中心从而控制机床步进电动机。所以在数控机床改造设计中，主传动系统中加装一个光电编码器。

　　通过无间隙柔性连接传动方式，普通车床编码器的引出轴机床配件通过传动比为1：1的同步齿形带与主轴起来。主轴电动机通过带轮把运动传给主轴，主轴的运动经过两个同步带轮以及同步带带动脉冲编码器，使其与主轴同速运转。脉冲编码器用螺钉固定在主轴箱体上。

　　工作时，编码器与主轴同步旋转，保证每次进给都在工作的同一个切入点。

　　KUBLER机床主编码器安装摆放时为了降低损失，要轻拿轻放，不能较大抨击，以免元件报废。普通车床车床主轴的转速必须小于主轴脉冲发生器的能允许转速，机床配件以免损坏脉冲发生器。通常在加工螺纹时，将其安装上；不使用时将其断开，避免不必要的磨损和信号干扰，以延长主轴脉冲发生器的使用时间。

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