今天我一个工程师朋友向我抱怨说，zui近他们厂里的东西问题好多，要修这修那。我好奇的问他是什么东西，他说是一款德国E+H的差压变送器。按照常理，E+H的产品质量是杠杠的，而且很少会出现问题的。问其原因，原来是他们的设备工程师没有对E+H差压变送器进行保养和维护。
差压变送器是我们在工业实践中比较常用的一种差压传感器，E+H差压变送器更是被众多工业朋友所青睐。对于E+H差压变送器，我们在日常不仅要注意使用好，更重要的是要懂得维护，这样才能够zui大限度的延长差压变送器的使用寿命。那么，我们在日常的维护应该怎么做呢?下面就由小杨为大家耐心地讲解一下。
首先，在使用E+H差压变送器时候，要避免低温干扰：在挤出生产过程中，如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外，如果传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。所以说，在拆除差压变送器之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。
其次，在安装E+H差压变送器时要保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁主要还是为了防止熔料堵塞，对于保证设备的正常运行是极为重要的。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
再就是要检查安装孔尺寸的大小：假如安装孔的尺寸大小不合适，E+H差压变送器在安装的过程中，螺纹部分就比较容易受到一定的磨损。这样不但会直接影响到设备的密封性，同时还会使压力传感器无法充分的发挥作用，甚至有可能会产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损，通常我们可以采用安装孔测量仪对安装孔进行精细的检测，以做出适当的调整。
然后呢是要选择恰当的位置：当E+H差压变送器的安装位置过于靠近生产线上游的时候，未熔融的物料就会磨损到传感器的顶部。假如传感器被安装在了太过于靠后的位置，那在传感器以及螺杆行程之间就会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里很有可能会产生降解，压力信号也可能传递失真。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
当然还有就是要保持干燥：尽管E+H差压变送器的电路设计是能够经得起苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有*防水性的特殊传感器。
zui后要仔细清洁：在使用钢丝刷或特殊化合物对挤出机的机筒进行清洁之前，应该将所有的E+H差压变送器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
怎么样，通过对以上的了解，各位是否学会了如何维护E+H差压变送器了呢？当再次出现此类问题时是否懂得如何去解决呢？